你可能不知道的是，現(xiàn)在大多數(shù)PE管道制造商在生產管道時都需要對產品進行滾塑成型技術。此時，該技術不僅可以增強管道的韌性和耐腐蝕性，還可以節(jié)省大量的操作程序。然后我們簡單介紹一下PE管滾塑工藝的重要性。

　　PE管采用滾塑加工方法的材料一般粉碎成粉末，處于成型周期的一部分，具有良好的流動性，然后可以交聯(lián)形成更好的抗裂性和抗環(huán)境應力韌性。并且可以使產品耐磨耐候;窄MWD和高性能滾塑利用其化學可交聯(lián)等級的獨特性;但這通常不適用于較高的MI等級，因為它們不具備滾塑產品所需的抗沖擊性和抗環(huán)境應力開裂性;這種技術可以與適用于大容器的PE箱進行交聯(lián)，從用于運輸各種化學品的0儲存到0儲存。

　　滾塑工藝可使PE管具有較高的沖擊力和較小的翹曲性，其熔融指數(shù)范圍一般為3-8，也能使產品在熱循環(huán)中熔融流動。滾塑PE有兩種，通用PE和可交聯(lián)PE，MDPE/HDPE的密度通常在0.935-0.945g/cc之間;該工藝的一個優(yōu)點是生產的瓶子被自動修整，而且通常采用中等至寬的MWD等級，因此不需要像普通吹塑加工那樣的后期修整步驟——雖然有一些窄的MWD等級用來提高表面光潔度。

　　通過以上介紹，我們知道PE管的滾塑工藝可以有效提高其管道的環(huán)境適應性、穩(wěn)定性和耐久性，也可以在一定程度上為我們的使用提供很大的便利。但是，為了不影響操作性能，我們須遵循相應的操作程序，以避免出錯。